传动滚筒的应用率越来越普遍，在操作过程中会选择适合的操作方式，使用过程中的优势越来越多，为了更好的应用，下面咱们一起了解下导致传动滚筒烧坏的原因有哪些吧。
传动滚筒一旦烧坏，会导致无法运转使用，所以当该设备出现被烧坏的现象时，一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么，当传动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动，同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。如果传动滚筒的端盖油塞出现渗油现象需要我们拧紧油塞，而且还要经常更换耐油橡胶垫。
传动滚筒使用的过程中如果电机的电流偏低且滚筒体停止不转动，这时需要我们先来检查一下电机的运作是否正常，如果电机能够正常运转那么很可能是联轴器销轴出现断裂，在更换销轴后重新启动运行时记设备要进行监护，这一操作是为了防止故障不是销轴引起的然后出现更加严重的后果。如果传动滚筒的接线盒处出现渗油情况，要检查油位是否过高了然后拆下接线盒、收紧油封螺栓。在工作过程中出现噪音很大的情况，要检查联轴器、机架刚性、电机安装的同轴性，其具体的操作方法是将滚筒脱离支架然后单独运行滚筒体。如果这时噪音减小那说明需要增加支架刚性，运行一段时间后噪音会自然降低。
以上是关于导致传动滚筒烧坏的原因，由于它的特性优势，现在使用率非常普遍，再次提醒大家，在操作过程中必须严格按照操作规定进行操作，才能避免出现不必要的麻烦造成损失，希望以上内容对大家有所帮助。
